其控溫原理就是：高溫泵將導熱油爐吸入循環(huán)通道，設(shè)備的控制系統(tǒng)控制導熱油內(nèi)在生產(chǎn)工藝要求的溫度下進行循環(huán)，當油的溫度低于設(shè)定值溫度時，加熱系統(tǒng)對導熱油進行加熱，使油溫達到設(shè)定的溫容度；其次當油的溫度高于設(shè)定值溫度時，冷卻系統(tǒng)對導熱油進行冷卻，使油溫降到設(shè)定的溫度。

　　模具控溫設(shè)備顧名思議是控制模具溫度的設(shè)備，為了確保熱量能加給模具或移走，溫度控制機各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。

　　生產(chǎn)所使用的機器大多不是獨立存在操作的，一般都需要塑機輔機，模溫設(shè)備種類繁多，可以廣泛應用塑料加工的各個領(lǐng)域，是*的組成部分。有時候還是全套生產(chǎn)線中*的組成部分。

　　除了注塑、擠出、吹塑機等主機外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設(shè)備。對于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機的性能同樣對產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。

　　模具控溫設(shè)備的出現(xiàn)，使得塑料加工工藝得到了改善。使塑料在模具中持續(xù)處于高溫狀態(tài)，從而可以消除鑄件的表面痕跡，缺陷等，能使產(chǎn)品表面達到鏡面效果，穩(wěn)定擠出量，保證質(zhì)量。